In die produksieproses van troeteldier-natkos beïnvloed die keuse van kerntoerusting direk die smaak, voeding en veiligheid van die produk. Die volgende is verskeie tipes sleuteltoerusting en hul funksies wat noodsaaklik is in die produksieproses:
Toerusting vir voorbehandeling van grondstowwe
Die ontdooimasjien word gebruik om bevrore vleisgrondstowwe vinnig te verwerk, wat nie net eenvormige ontdooiing kan verseker nie, maar ook bakteriese groei wat deur natuurlike ontdooiing veroorsaak word, kan vermy.
Vir grondstowwe met been sny die strooksnyer groot stukke vleis in repies wat geskik is vir daaropvolgende verwerking, terwyl die slyper verantwoordelik is vir die vergruising van grondstowwe soos vleis en afval in 0.5-3 mm deeltjies ter voorbereiding vir emulsifisering. Byvoorbeeld, hoender met been moet eers deur 'n slyper tot beenmodder verwerk word, en dan verder deur 'n kolloïedmeul verfyn word tot 'n eenvormige vleisslurry. Hierdie toerusting kan vloeibare materiale hanteer en ultrafyn maalwerk bereik, wat die sleutel is tot die vervaardiging van nat kos met 'n mousse-tekstuur.
Die versnippermasjien word spesiaal gebruik vir ingemaakte versnipperde vleis. Dit breek die gestoomde vleis in eenvormige filamente uitmekaar en werk saam met 'n vibrerende siftoestel om gebreekte bene te verwyder.
Meng- en emulgeertoerusting
Die kolloïedmeule is 'n driestadium-saagtandrotor en -stator, met 'n deeltjiegrootte wat tot onder 20 μm beheer word, geskik vir die voorbereiding van vleispasta vir mousse-tekstuurblikkies, en kan funksionele bestanddele soos kollageen vrystel.
Die vakuumgraad van die vakuummenger bereik -0.08 MPa, en die vleispasta word diep gekombineer met bymiddels soos vitamiene en probiotika deur die negatiewe drukuitbreidingseffek, en die oorlewingsyfer van lewende bakterieë word verhoog tot 92%.
Die snyer emulgeer die grondstowwe in fyn vleispasta met 'n deeltjiegrootte van 1-5 μm deur middel van hoëspoed-roterende lemme (spoed 2000-4500 rpm). Hierdie fisiese skeertegnologie kan die smaaklikheid aansienlik verbeter.
Inmaak- en verseëlingstoerusting
Kwantitatiewe vulmasjien: beheer die vulvolume akkuraat, geskik vir aluminiumfoeliebokse, sagte verpakking of metaalblikke. Byvoorbeeld: voloutomatiese aluminiumboksvul- en verseëlmasjien: kan 3000-3500 bokse per uur verwerk, met behulp van suierkwantitatiewe vulling, verstelbare verseëlingstemperatuur (0-400 ℃), geskik vir 20-300 ml-houers. Sagte verpakkingsvulmasjien: Met aandrywingstegnologie kan dit drupvrye en hoë-presisie vulling bereik, geskik vir souse of gemengde nat graan.
Vakuuminmaakmasjien: Die vakuumgraad bereik 0.09 MPa, en die verseëlingoorvleuelingsyfer oorskry 50%, wat soplekkasie voorkom. Sommige toerusting is toegerus met 'n visuele inspeksiestelsel om defekte produkte intyds te verwyder.
Sterilisasietoerusting
Die hoëtemperatuur-sterilisasiepot gebruik 121℃ stoomsterilisasie, wat patogene kan doodmaak en die rakleeftyd tot 14 maande kan verleng. Die sterilisasietemperatuur van metaalblikkies is gewoonlik bo 121℃, of selfs hoër (soos oorverhitte stoomsterilisasie by 130℃-160℃), en hoër druk is nodig om die sterilisasie-effek te verseker. Sagte verpakkingsblikkies gebruik gewoonlik 'n hoëtemperatuur-sterilisasieproses van ongeveer 121℃, en sommige produkte sal 'n dubbelpiek-hoëtemperatuur-sterilisasieproses gebruik (soos 80℃, 5 minute, 110℃, 5 minute, 121℃, 12 minute, ens.). Hierdie proses kan die sterilisasie-intensiteit effektief verminder en die agteruitgang van voedselgeur wat deur hoë temperatuur veroorsaak word, verminder.
Omdat die sagte blikverpakkingsmateriaal dun is en hitte vinnig gelei, is die sterilisasietyd gewoonlik korter as dié van metaalblikkies.
Plasingstyd: 14 Julie 2025